精密模具修补机主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工，提高耐磨性，耐热性，耐烧粘等性能。当初的加工机涂层厚度较大只能达到30üm 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极，采用了旋转式电极，并且利用亚气保护来防止熔敷金属的氧化，氮化，实现了连续多层修补堆焊，提高了修补堆焊厚度，从而作为模具/金属修复加工机推向市场。
对于那些没有模具制造部门的注塑成形厂家，在模具制品出现毛刺时，利用以往的焊接方法来修复模具的话，模具会产生变形，甚至热裂。如果没有放电加工机或铣床等切削金属堆焊余肉的设备，只有付---的修理费来委托模具厂家修复。修复期间，由于机器的停机会造成交货---。
相反，如果利用精密模具修补冷焊机进行修复就不会产生变形，咬边等缺陷，可以简单地修复模具。金属的堆焊余肉可以控制到几个丝。不需要特殊的精加工机器，只要用小型抛光机，打磨机，锉刀，油石等工具进行手工精加工，注塑成形厂家就可以自已对那些模具制品出现毛刺的模具分型---位简单地进行修复，即省时又经济。
模具修补机之点焊特点：
1、 ---量小
由于本焊机可在几十毫秒（1秒=1000毫秒）内完成焊丝与工件的熔接，苏州模具修补机，相对焊（大于几秒）来说其传导到工件的热量较少，模具修补机厂家，焊点以外基体区域升温小，因此基体不会产生退火、变色、咬边等问题。搭配我们公司特殊的钨针使用时，每个焊接脉冲产生的熔池小于2㎜?，所以基体应力产生也较小。虽然一个焊点需很多熔池产生，但焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力也较小，模具修补机生产厂家，所以焊补后工件变形很小。
2、 焊补精度---
由于采用微电脑芯片控制输出电流和时间，使得脉冲电压（1-99）和时间（1-99）可任意调节，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的焊补参数，使得0.2毫米焊丝也可以随意焊接，从而达到激光焊机的焊补精度。
3、 ---的结合牢固度
hb-j3型精密补焊机采用熔焊技术，焊补结合牢固度高，达到焊的效果，适用于各种加工方式，模具修补机多少钱，不会出现焊补处结合不牢固、脱落问题。
4、 修补速度快
快修补速度可达到100㎜?.
5、 适用于各种不同的焊补部位
a) 平---位的凹陷、孔、洞的焊补。
b) 细缝、沟槽和磨损后的拉痕焊补。
c) 棱角、楞线、尖峰部位的焊补。
d) 砂眼、气孔及焊焊后咬边问题的焊补
e) 不锈钢薄板的焊
精密模具修补机对塑料行业能提高产品、降低加工用度方---有---的效果。在某些场合下，使用本机对工具或模具作适当的修补，可---延长其使用寿命，有时甚至可以产生起死回生效果。
因为它的焊接时间非常短，所以产生的热量很少，因此很合用于工件、模具的表面做少量缺损（如加工尺寸超差，碰撞损伤、亚焊不足、锻造缺陷和积累磨损等）的修复。
在信息化带动产业化发展的今天，我们既要看到成绩，又要正视落后，要抓住机遇，采取措施，在经济全球化趋向日渐加速的情况下，尽快进步塑料模具的水平，融入到国际市场中去，以促进模具行业的快速发展。
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