一、模具修补机特点
1、热影响区域小,不会导致精密模具变形。
2、焊接---大,焊接牢固。溶化充分、不留修补痕迹。溶池溶料凸起部份与基体结合处无凹陷现象。
3、氧化率低,工件不会变色。
4、焊接后不会出现气孔。
5、焊接处可加工,---适合有抛光要求的模具修补。
6、焊接后工件可达50~60洛氏硬度。
二、 应用范围:
模具修补机可焊材料非常广泛,包括:冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、硅钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。此外各种铝镁合金、钛合金、镀锌板、铁板也都适用
焊接修补机的优点:
熔接强度高:完全冶金融接,可承受各种车、铣、刨、磨等各种机械加工,不会脱落。
修补精度高:较小修---0.03mm,不失原基准面,焊料浪费少,精密模具修补机,后期容易。
可修补项目:制造过程中的加工缺陷,如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、亚焊不足、砂眼气孔
使用过程中产生的局部磨损、拉伤、锈蚀斑、龟裂纹等。
常用补材:不锈钢:硬度hrc20,耐腐蚀
h08合金钢:硬度hrc30,可烂花和氮化,接近各种模具
弹簧钢(工具钢):硬度>;hrc50,适合已淬火和氮化的工件
耐热钢:铜合金砂眼气孔修补机适合热作模具
低碳钢:硬度<15hrc,适合各种铸铁和铸钢
精密模具修补机主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工,提高耐磨性,耐热性,汕头模具修补机,耐烧粘等性能。当初的加工机涂层厚度较大只能达到30üm 左右,因此无法满足修补需要。之后,经过了大量的研究开发,提高了其输出功率,改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极,采用了旋转式电极,并且利用亚气保护来防止熔敷金属的氧化,氮化,实现了连续多层修补堆焊,提高了修补堆焊厚度,从而作为模具/金属修复加工机推向市场。
对于那些没有模具制造部门的注塑成形厂家,工模具修补机,在模具制品出现毛刺时,模具修补机多少钱,利用以往的焊接方法来修复模具的话,模具会产生变形,甚至热裂。如果没有放电加工机或铣床等切削金属堆焊余肉的设备,只有付---的修理费来委托模具厂家修复。修复期间,由于机器的停机会造成交货---。
相反,如果利用精密模具修补冷焊机进行修复就不会产生变形,咬边等缺陷,可以简单地修复模具。金属的堆焊余肉可以控制到几个丝。不需要特殊的精加工机器,只要用小型抛光机,打磨机,锉刀,油石等工具进行手工精加工,注塑成形厂家就可以自已对那些模具制品出现毛刺的模具分型---位简单地进行修复,即省时又经济。
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