铝焊机后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣,夹渣降低焊接接头的塑 性和韧性,还可引起应力集中。
产生夹渣的原因有:焊丝选用不当,在坡口边缘有污物存在,焊层和焊道间的熔渣未清除干净;焊接时电流热能量过小,使熔池金属和熔渣所得到的热量不足,流动性降低,便熔渣浮不上来,溶池金属冷却过快,使熔渣来不及上浮就已经凝固。焊丝和焊嘴角度不正确,钨极接触工件引起电弧污染焊道产生夹渣。
铝焊机防止产生夹渣的措施有选用合格的焊丝;焊前对坡口进行 ---清理;在焊接时对焊层间的烙渣清除干净;选择合理的电流和其他的焊接工艺参数,在焊接时注意熔池的流动方向,铝焊机价格,随时调盛焊丝和焊嘴的角度,潮州铝焊机,并不断地用焊丝将熔池内的熔渣挑出 来,使熔渣能顺利地浮到熔池的表面。
华生机电告诉大家铝焊机焊接铝压力容器
铝压力容器常用纯铝、铝-锰合金和铝-镁合金。铝锰合金仅可变形强化,其强度比纯铝略高,成形工艺及耐蚀性、焊接性好。铝镁合金仅可变形强化,其ω(mg)一般为0.5%~ 7.0% ,激光铝焊机,与其他铝合金相比,铝镁合金具有中等强度,自动铝焊机,其延性、焊接性能、耐蚀性---。
铝在空气和氧化性水溶液介质中,表面产生致密的氧化铝钝化膜,因而在氧化性介质中具有---的耐蚀性。铝在低温下与铁素体钢不同,不存在脆性转变,铝容器的设计温度可达-269℃。
焊缝成形差主要表现在焊缝波纹不美观,且不光亮;焊缝弯曲不直,宽窄不一,接头太多;焊缝中心突起,两边平坦或凹陷;焊缝满溢等。
1. 铝焊机焊缝成形差的原因
⑴焊接规范选择不当;
⑵焊枪角度不正确;
⑶焊工操作不熟练;
⑷导电嘴孔径太大;
⑸焊接电弧没有严格对准坡口中心;
⑹焊丝、焊件及保护气体中含有水分
2. 铝焊机焊缝成形差的防止措施
⑴反复调试选择合适的焊接规范;
⑵保持焊枪合适的倾角;
⑶加强焊工技能培训;
⑷选择合适的导电嘴径;
⑸力求使焊接电弧与坡口严格对中;
⑹焊前仔细清理焊丝、焊件;---保护气体的纯度。
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