逆变点焊机-点焊机-安徽华生机电有限公司

在很多行业当中，点焊机使用的频率是非常高的。但是想要让点焊机使用出较高的效率，点焊机，让产品拥有---的生产效果，这时我们应该了解影响点焊机使用效率的因素有哪些，在日常的工作当中注意一些小的细节，从而让工作效果的好。下面就让小编来给我们具体的讲解一下。

首先影响点焊机使用效率的因素之一就是焊接的电流，当进行电气焊接的过程当中，电流与电阻产生的热量是成正比的，因此焊接时电流的热量是很重要的因素，焊接电流的重要性还不仅仅局限于电流的大小，对于电流密度的高低也有着十分密切的联系。

在点焊机焊接过程当中加压力是热量产生的重要因素之一，加压力就是在焊接处给它施予外界的力量，通过加压可以减少电阻，让电阻值均匀的提供这样可以---缩小焊接时的局部加热，让焊接效果的好。

影响点焊机使用效率之二，就是通电时间，通电时间长，则会产生热量多，通电时间短，产生热量将会小，当使用总量一定的时候，不同的通电时间将会产生不同的温度，这样产生的焊接效果也是不一样的。

点焊机点焊的通电方式按照焊接电流在电极-接合部-电极间按照何种回路进行流动，分成4类：1、直接点焊;2、间接点焊;3、单边多点点焊;4、双点焊。

1、直接点焊：这是基本的、也是---度较高的焊接方法，相对的一对电极夹住被焊接物并施压，其中一个电极通过被焊接物的接合部向另一个电极直接导通焊接电流。

2、间接点焊：被焊接物的接合部位电流，从一个电极通过被焊接物的一个部位分流通到另外一个电极的焊接方式。

有时候不需将电极相向设置，点焊机厂家，只要在单侧设置就可以进行焊接了，因此适用与焊接大型物体。

3、单边多点点焊：当一个焊接电流回路中有2个接合部时，逆变点焊机，电流将顺序依然次流过这两个焊点部位进行点焊，这是一个的方式，在有些方式中，电流将在被焊接物内进行分流，由此会产生一些---无利于接合部---的无效电流，因此不仅仅造成了电的效率低下，有时还会对焊接造成坏的影响。所以为了尽量减少分流，需要尽量加大电极，而当板厚不同时，需要将厚板材放在下方。

4、双点焊（推挽点焊），在上下都配置焊接变压器，可以同时进行2点焊接的方式。与c的单边多点焊相比，在相当程度上抑制了分流电流，具有利用在厚板材焊接的优点。在使用时，需要注意正负极性的结合，以及上下悬臂条件的统一。