逆变螺柱焊机-安徽华生机电-安庆螺柱焊机

电弧螺柱焊机的焊接工艺参数：

焊柱的提升高度正比于螺柱的直径，大约为1.5～7mm。提升高度主要是为了防止熔滴过渡造成短路而影响电弧的稳定性及焊缝。维持电弧的稳定，为焊接提供足够的能量---。因为弧柱的温度远比阳极或阴极的温度要高。 穿透焊接时，要加大提升高度，利用电弧的高温迅速烧穿镀锌板，以获得满意的接头。当然增加提升高度也有害处，逆变螺柱焊机，一方面会增加电弧的长度，使之更易受磁场的影响，发生磁偏吹；另一方面也会增加焊缝的气孔。

螺柱的伸出长度正比于螺柱的直径，一般为1～8mm。当使用瓷环对熔池进行保护时，也与要求的焊缝四周焊脚的形状有关。当要求周边的焊脚高而宽时，螺柱焊机价格，螺柱的伸出长度应该增加，反之则可以减小。螺柱的伸出长度略大于螺柱的熔化长度。此值若设计的过长，在螺柱提升后螺柱端面与工件之间的距离过短，使之无法形成稳定的电弧，安庆螺柱焊机，造成大量的金属飞溅并出现夹渣缺陷；反之若螺柱伸出长度过短，金属熔化量不足，其焊缝成型肯定---。

螺柱焊机的正确使用方法

1、螺柱焊机焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电---节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是---地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：

1、螺柱焊机焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2、螺柱焊机焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并---焊点形成时所需要的压力。