你使用的是电火花冷焊机，这种冷焊机属于发电冷焊设备，它采用电火花沉积工艺，在金属焊接材料与基体接触的瞬间高频释放储存在电容器中的高能，通过金属焊接材料与基体之间的空气隔离，形成通道，不锈钢冷焊机厂家，使基体表面产生瞬时高温高压微区，同时离子态金属焊接材料在微场的作用下熔体进入基体，形成冶金结合。铝焊机将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成性连接的工艺设备。铸铁修补又称铁质修补剂，是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的聚合金属材料， 适用于灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有---的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。 冷焊机可对金属工件表面出现的磨损、划伤、、裂纹、缺损变形、硬度降低、、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、不咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。
优点：无变形，无咬边，色差小几乎在基材上的任何热的影响，在表面不经受压力固定的情况下示出了仅的焊接结果。
缺点：弊端问题就在于通过焊接结构牢固度不高，所谓的电火花沉积技术工艺设计就是焊条与工件打火产生电火花，在加上焊条旋转方法使其具有分裂出n多铁分子涂在工件上，为了---不影响母材金属材料性质热融合区急剧发展缩小（甚至我们没有文化融合区），所以才导致涂上去的焊材用工具一撬就脱落了。
当我们采用冷焊机时，必须结合自己的生产需求来选择冷焊设备，以避免不---的麻烦！
冷焊机表面修复和强化技术介绍目前，随着模具产业的不断发展及应用。以及产品对模具修补机的要求不断提高，越来越多的精密模具投入使用，在模具不断的使用过程中，不可避免的会出现对模具的伤害，诸如磨损、划伤、裂纹以及缺损等缺陷。传统的修复设备再一定程度上，帮助客户对模具进行修复以节约成本。但也不可避免的出现了一些问题，如修复模具后造成模具变形、硬度降低、内应力、损伤甚至报废。
本公司的产品精密模具修补冷焊机，是利用高频冷焊机原理，对模具进行无热堆焊，以---模具的完好性，也可以利用强化功能对模具进行强化处理，来实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等设备工作原理当电极棒（焊条）在工作表面旋转，当某些部位间隙很小时，使主机放电回路形成通路。在他们相互接触的微小区域瞬时流过电流，电流密度可达到105~106/cm2，而放电时间仅10-6~10-5秒，由于放电能量在时间上和空间上高度集中，在放电微小的区域内产生了约8000~10000℃的高温，使该区域的局部材料高能离子化，宣城冷焊机厂家，电极棒（焊条）在等离子冶金状态下高速转移到工件表面，并扩散进入到工件表层，形成冶金型牢固结合的沉积层。
电火花堆焊修复机性能特点： 焊补结合强度高：修补为冶金结合，由于充分渗透到铸件表面材料而产生极强的结合力，结合牢固、致密，无脱落可能！ 常温焊补对母材无损伤：焊补时基体不---，焊补位置金相组织不改变，液压冷焊机厂家，无应力集中现象。因智能化控制电流，既每个焊点熔池过程所需的热能为设备的---输出，95%以上的热能用于熔化结合，剩余微热量瞬间导散，整个焊补过程母材熔池区域始终处于常温状态。 母材无变形：堆焊过程中无过多热能输入，因此工件不会出现变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变金属组织状态。 焊后切削性---：由于在常温状态下堆焊，焊补位置不会出现裂纹，焊点无硬化、无硬点，不影响后期机械加工，并且避免了在传统焊补工艺中出现的不足，了金属修补是出现的难以加工问题。焊后可进行车、铣、刨、磨等机械加工。 一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能，通过调节放电功率和放电频率可以达到要求堆焊和强化的厚度和光洁度。 焊后无明显痕迹：因该焊机支持各类材质的修补，故可以选择与母材相符的焊条，焊点位置机械加工后无明显修补痕迹。 操作简单：该设备操作人员无技术要求，可直接手握、眼视，焊位准确，焊点小，焊后处理余量小。对于较小缺陷及大面积嗦松的焊补，---其优势。 可焊补特殊材质：该焊机不但可以焊补普通材质，对于热处理或其他处理过的工件，也可修补。并 且焊后不影响其淬火、调质、渗碳等工艺。 极强的工况适应能力：焊补位置广泛、灵活，金属冷焊机厂家，只要眼睛能看到的地方，笔尖可以触碰的地方均能焊补！ 修补精度高：采用cpu控制技术，堆焊厚度可从几微米到几毫米，只需打磨抛光，焊后无色差。 经济性：任何人都可以使用，操作简单，工作过程中无污染，并且可以在现场直接修复提高生产效率。
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