金属缺陷修补机可修补材料:除铜、铝等电阻率极低的材料外,各种金属材料均可修补。
金属缺陷修补机可修补范围:
1.制造过程中的加工缺陷,如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、亚焊不足等。
2.工模具使用过程中产生的局部磨损。
3.型腔的锈蚀等凹陷。
金属缺陷修补冷焊机使用电源:单相交流220v±10% 50hz
功率消耗:50—500w
瞬时较大功率:***12kw
工作模式:单点和连续
连续脉冲频率:3—30khz 自动变频
模具修复机使用要点
⑴、焊机必须采用接零和漏电保护,以---操作人员安全;对于接焊导线及焊钳接导线处,修补机多少钱,都应---地绝缘。
⑵、大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过600c,马鞍山修补机,为此,要---注意遵守焊机暂停载率规定,以免过分---而破坏。
⑶、室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。
⑷、焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。
⑸、焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线、漏电等,均应立即停机进行检修。
⑹、待修模具的清理及检查是确定正确焊接修复工艺的基础,清理后根据检查结果,确定焊接修复工艺,包括使用焊材的型号及数量,根据模具情况,通过焊材的组合,达到修复目的。
⑺、焊接前必须---清理型腔中的裂纹、鳞片、疲劳层及一切杂质材料,并清理出足够的开放度,一般来说需要35-55的角度,以---焊条或焊丝可以正常沉积。
⑻、焊前加热时成功修复模具的重要步骤,加热温度为900-1000℉,按每英寸厚度用时计算并保温,焊件在加热炉或加热火焰中的总时数取决于绝缘材料的及加热火焰的热值。
⑼、焊件必须---在待焊区域便于焊工操作,有时焊接过程中需要不断调整焊件的位置,但待焊型腔的中线必须垂直于地面。焊接时使用短弧,以---焊壁与焊材紧密融合,焊壁必须在焊工视线以内。
⑽、每次焊道结束后,必须使用风镐或机械方式加以敲击,使熔覆层达到的晶相结构并防止焊件冷却过程中沿中心线收缩。
⑾ 、焊后加热与常化的为900-1000℉,按每英寸厚度用时1h计算,目的是防止工件与熔覆层冷却速度过快。
⑿ 、缓冷即让焊件在空气静止的环境下缓冷至室温,缓冷目的是达到平衡的微观晶相结构和韧性,从而在锻造过程中达到效果。
精密模具修补机主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工,提高耐磨性,耐热性,耐烧粘等性能。当初的加工机涂层厚度较大只能达到30üm 左右,因此无法满足修补需要。之后,经过了大量的研究开发,提高了其输出功率,改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极,采用了旋转式电极,并且利用亚气保护来防止熔敷金属的氧化,氮化,实现了连续多层修补堆焊,提高了修补堆焊厚度,从而作为模具/金属修复加工机推向市场。
对于那些没有模具制造部门的注塑成形厂家,在模具制品出现毛刺时,利用以往的焊接方法来修复模具的话,模具会产生变形,甚至热裂。如果没有放电加工机或铣床等切削金属堆焊余肉的设备,只有付---的修理费来委托模具厂家修复。修复期间,冷焊修补机,由于机器的停机会造成交货---。
相反,如果利用精密模具修补冷焊机进行修复就不会产生变形,咬边等缺陷,激光修补机,可以简单地修复模具。金属的堆焊余肉可以控制到几个丝。不需要特殊的精加工机器,只要用小型抛光机,打磨机,锉刀,油石等工具进行手工精加工,注塑成形厂家就可以自已对那些模具制品出现毛刺的模具分型---位简单地进行修复,即省时又经济。
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