冷焊机模具修补机应用范围:
1、模具制造及维修过程中的加工缺陷,汕头模具修补机,如切削过度、尺寸偏差、棱角损伤、焊不足等。
2、工模具修补机使用、维修过程中产生的局部磨损、高度(厚度)不足、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。
3、铸铁、铸钢等铸造件的气孔、砂眼。
冷焊机│模具修补机可修补材料:除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外,各种金属材料均可修补。
焊机可焊接薄焊片(0.02-0.6mm)、焊丝(0.05-1.0mm)、及粉末合金。常用补材有:
1.不锈钢: 不锈钢具有耐腐蚀、硬度适中(hrc20)等特点。
2.h08合金钢:用h08合金钢的修补点硬度适中(hrc30),与多种模具钢色泽一致,可烂花和氮化处理。
3.弹簧钢、工具钢:用弹簧钢、工具钢t10的修补点硬度高(>;hrc50)适用已淬火和氮化的工件。
4.耐热钢h13:适合于热作模具。
5.低碳钢:低碳钢硬度<15hrc,适合各种铸铁和铸钢。
6.厚度适当的与工件相同材质的切削屑也可作补材。
精密模具修补机主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工,提高耐磨性,耐热性,耐烧粘等性能。当初的加工机涂层厚度较大只能达到30üm 左右,因此无法满足修补需要。之后,经过了大量的研究开发,提高了其输出功率,改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极,采用了旋转式电极,模具修补机厂家,并且利用亚气保护来防止熔敷金属的氧化,氮化,实现了连续多层修补堆焊,提高了修补堆焊厚度,从而作为模具/金属修复加工机推向市场。
对于那些没有模具制造部门的注塑成形厂家,在模具制品出现毛刺时,利用以往的焊接方法来修复模具的话,模具会产生变形,甚至热裂。如果没有放电加工机或铣床等切削金属堆焊余肉的设备,只有付---的修理费来委托模具厂家修复。修复期间,由于机器的停机会造成交货---。
相反,如果利用精密模具修补冷焊机进行修复就不会产生变形,咬边等缺陷,可以简单地修复模具。金属的堆焊余肉可以控制到几个丝。不需要特殊的精加工机器,只要用小型抛光机,打磨机,精密模具修补机,锉刀,油石等工具进行手工精加工,注塑成形厂家就可以自已对那些模具制品出现毛刺的模具分型---位简单地进行修复,即省时又经济。
金属缺陷修补机的主要特点
1. 性,激光模具修补机,工作过程中无任何污染. 无有害气产生,可直接手握,眼视,焊位准确,焊补点小,焊后修整量小。金属缺陷修补冷焊机
2.设备------,国外技术,国际水准大功率亚气保护,可长时间工作。
3.旋转式自损电极,沉积、堆焊效率,冶金结合、涂层质密。
4.一机多用,可进行堆焊沉积、表面强化等功能。通过调节设备的放电电压,和放电频率,可获得须求的堆焊或强化涂层的厚度和光洁度。
5.操作简单、低热输入,模具修补时无须预热,堆焊的瞬间过程中无热输入,因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力,不改变模具或产品金属组织状态。
6.性,工作过程中无任何污染。
7.电极来源广,经济实用,可现场在线修复,提高生产效率,节省时间和费用。
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