螺柱焊机厂家介绍拉弧螺柱焊枪的使用说明
1. 选择适合的夹套,将其插入焊枪夹套固定套的中心位置,轻轻敲击夹套使其紧固。
2. 选择适合的瓷环固定套将其插入支撑脚,拧紧两侧的螺母,使其固定。将选定的螺柱插入夹套。松开支撑脚两侧的螺母,调整螺柱的中心在夹套的中心。
注意:如果螺柱靠近支撑脚固定套的一侧,会导致焊接失败。松开支撑脚固定螺母,调节伸出长度,将螺母锁紧。(范围设定参考见焊接设定)
注意:当改变螺柱的长度和直径时要调整螺柱的伸出长度。
3. 所需的焊接设定方法是通过转动时间范围按钮和电流设定开关进行选定。利用微量调节旋钮实现焊接电流设定
4.焊枪提升调节。它可以通过调节后盖来调节提升高度。
后盖下面有一个棘轮调节机构,通过一个长齿槽来实现---调节。逆时针转动调节旋钮可以增加焊枪提升高度。每调节一齿可以增加0.25mm。减少提升高度可顺时针调节旋钮。判定焊枪设定提升值:将时间范围设定到一秒,将焊枪远离工件按动开关,测量其提升值。
5. 焊枪垂直置于需要焊接螺栓的工件上(螺栓对准工件焊接位置)。下压焊枪直到支脚与工件紧---触。按动焊枪开关启动焊接工序。
现代钣金生产制作中,越来越多的产品零件使用到螺柱焊机,该机可把螺纹螺柱快速焊接到板材表面。此工艺由于焊接造作方便,焊接器材背面仅有很小的焊接损伤,因此,代替了传统加工方法,如钻孔、攻丝和手工焊接螺柱等。但是此设备在螺柱焊接中必须右手握住焊枪,另一手放进螺纹柱,同时协助右手压正焊枪后,按动把手开关进行焊接。这种操作方法很不方便,尤其对于几只螺柱成组在一起的焊接更是不便。钣金企业在实际生产中经常遇到类似产品。
改进要点和方法
针对此类产品特征,我们专门对螺柱焊机和操作方法进行了改进。具体如图2所示,将螺柱焊枪固定在一手扳式压力装置上,同时中间设置一个旋转装置6,自动螺柱焊机,其可360°正反旋转。在进行螺柱焊接时,工件放置在工作台上,工件中心孔套在定位柱1上,储能螺柱焊机,左手将螺柱放在焊枪咀2内,右手按下压杆7,使螺柱焊枪与工件垂直,螺柱焊机厂家,压紧后,左手按一下焊枪开关4,随后松开压杆7,螺柱焊枪复位。右手拉开旋转定位销5,左手转动焊枪3,旋转90°,定位销自然定位。再重复第二颗焊钉动作,如此转动三次,深圳螺柱焊机,一组四件焊钉焊接完成。
移动工件至另一孔定位,焊接反向旋转三次,另一组四颗焊钉就可焊好。
结束语
改进后的螺柱焊机经使用,不仅具有放置螺柱方便,焊接螺柱垂直度好,螺柱位置尺寸固定等优点;而且焊枪垂直提升,螺柱夹咀受损小,提高易损件使用寿命,---操作者欢迎。
拉弧螺柱焊机焊接操作安全事项说明:
1. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。
2. 焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、发生器等易然物品。
3. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风---的地方进行,焊接人员应戴防毒---或呼吸滤清器。
4. 在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
5. 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
6. 长期停电用的螺柱焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
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